裝配式建筑:湖南“新名片”如何擦得更亮——來自筑博會的觀察與思考

來源:湖南日報·華聲在線更新于:2019/10/18人已瀏覽

湖南日報·華聲在線記者 陳淦璋

10月15日至17日召開的2019湖南(長沙)裝配式建筑與工程技術博覽會(以下簡稱“湖南筑博會”),已是湖南連續第4年舉辦筑博會。

透過湖南筑博會,業內外見證了湖南裝配式建筑的強勢崛起,也親歷了各省發展裝配式建筑“你追我趕”的新態勢。

對于湖南而言,裝配式建筑已成為綠色發展的一張“新名片”,發展速度、產能規模、綜合實力均居全國前列,正加速邁向千億級產業集群。而如何從“行業領先”到“持續領跑”,還有大量文章要做。

從“示范”走向“市場”

裝配式建筑被人形象地稱為“搭積木”,其重點在于“預制”和“拼裝”。

連續多年參展的筑友智造湖南區域公司總經理童義記得,2018年湖南筑博會期間,就近安排觀摩的一座裝配式建筑示范工程,讓參展代表們嘖嘖稱奇——長沙會展綜合配套中心項目6棟單體建筑,總建筑面積3萬平方米,預制裝配率達75%,僅用90天完工。

通過示范引領,裝配式建筑正在走向大規模商用。

遠大住工在常德采用裝配式建筑的“城投·蓉國新賦”項目,總建筑面積76萬平方米,預制裝配率達53%,也是目前全省體量最大的裝配式建筑住宅項目,計劃今年底完成主體結構封頂。

超高層建筑領域也開始應用。綠地集團在長沙高鐵新城打造的商業綜合體“綠地城際空間站”項目,由筑友智造采用EMPC(裝配式建筑工程總承包)模式,建筑高度超過130米,預制裝配率達50.3%。

萬科集團長沙公司技術負責人李偉告訴記者,相對于傳統現澆建筑,裝配式建筑對產品構件的一致性和質量的要求更高,從根本上解決了空鼓、開裂、漏水等傳統建筑通病,也更加環保。目前,萬科在長沙岳麓區的金色夢想項目,總建筑面積51萬平方米,預制裝配率達50%。

截至今年上半年,全省累計實施裝配式建筑項目4273萬平方米,生產基地和項目在14個市州實現“全覆蓋”,年產能突破3000萬平方米,總產值突破700億元。

萬億級市場引各方角逐

今年的湖南筑博會上,多項“黑科技”精彩亮相,讓人看到建筑業轉型升級的無限可能。

三一筑工現場展示的裝配式建筑墻板安裝機器人,可以抓取400公斤的重物。三一筑工總經理馬榮全介紹,機器人安裝單塊墻板的時間不超過10分鐘,效率是傳統作業的2至3倍。

早先,房企巨頭碧桂園集團發布進軍機器人產業的消息,讓很多人吃驚。碧桂園甚至提出,當機器人技術成熟的時候,旗下項目的建筑工人規模將會減少一半。

國務院2016年印發《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》要求,推進建造方式重大變革,裝配式建筑在新建建筑中占比要達到30%。由上而下,萬億級的龐大市場空間已經顯現。

群雄逐鹿,各省市紛紛提出發展目標。如上海市提出“十三五”期間,全市裝配式建筑的單體預制率達到40%以上或裝配率達到60%以上。海南要求全面推廣裝配式建筑,提出到2022年,具備條件的新建建筑原則上全部采用裝配式方式進行建造。

盡管湖南省“起了個大早”,2014年就率先以省政府名義下發了推進住宅產業化(裝配式建筑)的文件,近些年發展速度和綜合實力位于全國前列,被住建部樹立為全國推進裝配式建筑發展典型省份。但今年以來,湖南省明顯感到了兄弟省份“你追我趕”的強大壓力。進一步完善產業鏈、增強企業發展后勁、實現“持續領跑”,成為湖南業界的共識。

發力“標準化、規?;?/strong>

根據測算,現階段裝配式建筑成本比傳統建造方式略貴,每平方米造價高出200元以上。在萬科集團長沙公司技術負責人李偉看來,裝配式建筑發展不久、項目較少,還尚未形成市場自身的良性循環,必須要通過規模效應來實現降本增效。

遠大住工的做法,是全面推行數字化建設,把工藝、成本、物流和供應鏈管理都納入到系統中,基于共同的數字平臺進行智能化操作。目前,已經實現模具成本從7%降至2%,人員產效從每天0.5立方米提升至2立方米,可以做到“一個工廠服務20余個工地”。

企業自身整合資源,行業也需要協同聯動。針對當前全省裝配式建筑存在的設計不標準、構件不通用、信息不共享等突出問題,湖南省住建廳著手啟動了全省統一的裝配式建筑全產業鏈智能建造平臺大數據系統建設,并于今年10月15日上線試運行。

湖南省住建廳巡視員高東山表示,在該平臺基礎上,要聯合省內大型裝配式建筑產業基地企業,不斷改造、升級系統,實現裝配式建筑設計、生產、施工、運維等全過程BIM智能建造。 



“建筑培訓”公眾號